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ISOTEST inspect
Anwendungen

Nicht leitende Beschichtungen und Auskleidungen auf leitfähigem Untergrund, wie Metall, können auf schonende Art mit Hochspannung geprüft werden. Poren, Risse oder sonstige Beschädigungen, die der optischen Kontrolle leicht entgehen, werden mit Hochspannungsimpulsen sicher erkannt. Die breite Palette der Anwendungsmöglichkeiten des ISOTEST inspect erstreckt sich vom Korrosionsschutz, über die Nahtprüfung im Kunststoffbereich, bis zur Dichtigkeitsprüfung bei beschichtetem Beton. Hochspannungsprüfgeräte sind unentbehrliche Helfer der Qualitätssicherung, sowohl in der Eingangskontrolle als auch in der Produktion oder im Service. Der Tank- und Behälterbau, die Prüfung auch vollständig isolierter Formteile und Armaturen, der Rohrleitungs- und Pipelinebau, Gummierungen, Lack- und Email-Prüfungen gehören zu den vielen bekannten Einsatzfeldern.

 Das ISOTEST inspect bietet Ihnen auch bei feuchten, verschmutzten, selbst leicht leitfähigen Oberflächen maximale Prüfenergie bei größtmöglicher Sicherheit - für den Prüfer und das Testergebnis. Hochspannungs-Impuls-Technik in Verbindung mit einer patentierten Regelautomatik stabilisiert die Prüfspannung auch bei extremen Anforderungen. Die mikroprozessorgesteuerte Empfindlichkeitsanpassung garantiert einen zerstörungsfreien Test mit optimaler Prüfspannung.

Porenprüfgerät zur Prüfung von Beschichtungen und Umhüllungen mit Hochspannungsimpulsen Gemäß DIN EN 10288, DIN EN 10289, DIN EN 10290, DIN EN 10300, DIN EN 10310,  DIN EN 10329, DIN 4681,  DIN EN 14330, DIN EN 14879, DIN EN 15159-1,  DIN 55670,  DIN 30670,  DIN 30672, DIN 30677-2, DIN 30678,  DVGW G 462/I, W 400-2, GW 14, GW 15
 

 

Typische Anwendungen

Rohrleitungsbau

Rohrleitungsbau
Der bekannteste Einsatzbereich für das „Arbeitspferd” der Hochspannungsprüfung. Mit Spiralelektroden (oder Halbrundbürsten) ist das komplette Rohr in 1-2 Arbeitsgängen geprüft. In den aktuellen Ausführungen, ISOTEST 4S und ISOTEST inspect 35 haben die bewährten Geräte genügend "Power" auch für große Rohrdurchmesser und die Prüfung von feuchter Rohre.

industrieanlagen

Industrieanlagen
Rohrleitungssysteme in der Industrie sind besonders im Übergangsbereich zwischen unter- und überirdischer Verlegung hohen Belastungen ausgesetzt. Moderne, porenfreie Beschichtungen senken das Risiko von Korrosion und Beschädigung.

schutzanstrich

Schutzanstriche, Bautenschutz
Auch (Beton-)Brücken, große Speicherbecken und Industrieanlagen können mit geprüften Beschichtungen wirkungsvoll gegen das Eindringen von aggressiven Medien geschützt werden.

armatur

Armaturen
Spezielle Prüfelektroden (Pinselelektroden) ermöglichen die Prüfung auch von komplexen, unregelmäßigen Formen.
Die Version ISOTEST inspect 8.0 wurde speziell für die Kontrolle dünner Beschichtungen entwickelt.

tank

Tank- / Behälterbau
Mit Hilfe der neuen Lichtleitertechnik wurde die Ausführung ISOTEST inspect 35 mit extra langem Hochspannungskabel speziell für die Anforderungen im Tank- und Behälterbau entwickelt. Als Prüfelektrode empfehlen sich Gummi- oder Messing- oder Edelstahl- Flachbürsten.

Flüssiggasbehälter DIN 4681

Flüssiggasbehälter nach DIN 4681
Erdgedeckt eingelagerte Flüssiggas-Behälter sind mit hochwirksamem Korrosionschutz aus Bitumen oder Epoxidharz versehen.
Die Unversehrtheit muss unmittelbar vor dem Absenken des Flüssiggasbehälters mit einer Spannung von 1000V / 100µm Schichtdicke auf Fehlstellen geprüft werden.

schlauche

Schläuche
Doch nichts anderes als ein dünnes Rohr! Nur wesentlich flexibler und daher mindestens genauso gefährdet bei der Durchleitung gefährlicher Flüssigkeiten. Die Prüfung der inneren Schutzschicht mit Hochspannung gibt Sicherheit.

batterien

Batterien, Kunststoffbehälter
Weniger bekannt, aber sehr effizient. Die Prüfung der Schweißnähte von großen und kleinen Kunststoffbehältern z.B. Batteriegehäusen auf Dichtigkeit. Wie das geht? Wir beraten Sie gerne.

fragezeichen

Sonstige Anwendungen
Überall dort, wo elektrisch leitende Materialien (Metalle, Säuren, Beton mit Restfeuchte, feuchtes Erdreich...) und nicht leitende (Kunststoff- Gehäuse, Folien- und Beschichtungsmaterialien, Glas...) aufeinandertreffen, kann das nicht leitende Material auf Porenfreiheit und Dichtigkeit überprüft werden.

Bringt Sie das auf eine Idee?
Wir beraten Sie gerne bei Ihrer speziellen Anwendung.

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